Dagens materialleverantörer utmanas att skapa material som uppfyller kraven från ett medicinskt område i utveckling.I en allt mer avancerad industri måste plaster som används för medicintekniska produkter kunna motstå värme, rengöringsmedel och desinfektionsmedel, såväl som det slitage som de kommer att uppleva dagligen.Tillverkare av originalutrustning (OEM) bör överväga halogenfri plast, och ogenomskinliga produkter bör vara tuffa, flamskyddade och tillgängliga i många färger.Även om alla dessa egenskaper måste beaktas, är det också nödvändigt att hålla patientsäkerheten i fokus.
Övergång till sjukhuset
Tidiga plaster som designades för att vara värmebeständiga hittade snabbt ett utrymme i den medicinska världen, där det också finns ett behov av att apparater är tuffa och pålitliga.När fler plaster kom in i sjukhusmiljön uppstod ett nytt krav för medicinsk plast: kemisk resistens.Dessa material användes i anordningar gjorda för att administrera hårda läkemedel, såsom de som används vid onkologiska behandlingar.Enheterna krävde kemisk beständighet för att bibehålla hållbarhet och strukturell integritet under hela tiden som läkemedlet administrerades.
Desinfektionsmedlens hårda värld
Ett annat fall för kemikalieresistens kom i form av hårdare desinfektionsmedel som används för att bekämpa sjukhusförvärvade infektioner (HAI).De starka kemikalierna i dessa desinfektionsmedel kan försvaga vissa plaster med tiden, vilket gör dem osäkra och olämpliga för den medicinska världen.Att hitta kemikalieresistenta material har blivit en allt svårare uppgift för OEM-tillverkare, eftersom sjukhusen möter fler och fler regler för att eliminera HAI.Medicinsk personal steriliserar också apparater ofta för att förbereda dem för användning, vilket tar ytterligare en vägtull på medicinsk utrustnings hållbarhet.Detta kan inte förbises;patientsäkerhet är av yttersta vikt och rena apparater är en nödvändighet, så plast som används i medicinska miljöer måste tåla konstant desinfektion.
I takt med att desinfektionsmedel blir allt starkare och används oftare, fortsätter behovet av förbättrad kemikalieresistens i material som används för att utveckla medicintekniska produkter att växa.Tyvärr har inte alla material tillräcklig kemikalieresistens, men de marknadsförs som om de skulle ha det.Detta leder till materialspecifikationer som resulterar i dålig hållbarhet och tillförlitlighet i den slutliga enheten.
Dessutom måste enhetsdesigners bättre granska de kemiska resistensdata de presenteras.Ett tidsbegränsat nedsänkningstest återspeglar inte exakt de frekventa steriliseringar som utförs under drift.Därför är det viktigt för materialleverantörer att behålla fokus på alla väsentliga enheter när de skapar ett material som tål desinfektionsmedel.
Halogenerade material vid återvinning
I en tid då konsumenter är oroliga över vad som går in i deras produkter – och sjukhuspatienter blir allt mer medvetna om plasten som används under medicinska procedurer – måste OEM:er överväga vad deras material är tillverkat av.Ett exempel är bisfenol A (BPA).Precis som det finns en marknad för BPA-fria plaster inom den medicinska industrin, finns det också ett växande behov av icke-halogenerade plaster.
Halogener som brom, fluor och klor är mycket reaktiva och kan leda till negativa miljökonsekvenser.När medicintekniska produkter tillverkade av plastmaterial som innehåller dessa element inte återvinns eller kasseras på rätt sätt finns det risk för att halogener släpps ut i miljön och reagerar med andra ämnen.Det finns en oro för att halogenerade plastmaterial kommer att avge frätande och giftiga gaser vid en brand.Dessa element måste undvikas i medicinsk plast för att minska risken för brand och negativa miljökonsekvenser.
En regnbåge av material
Tidigare har BPA-fria plaster mestadels varit klara, och ett färgämne tillsattes helt enkelt för att färga materialet när man märker eller färgar enligt önskemål från en OEM.Nu finns det ett ökande behov av ogenomskinlig plast, till exempel de som är utformade för att hysa elektriska ledningar.Materialleverantörer som arbetar med ledningshus måste se till att de är flamskyddade för att förhindra elektriska bränder vid felaktiga ledningar.
Dessutom har OEM-tillverkare som skapar dessa enheter olika färgpreferenser som kan tilldelas specifika märken eller för estetiska ändamål.På grund av detta måste materialleverantörer se till att de skapar material som kan användas för att utveckla medicintekniska produkter i exakt de färger som varumärken vill ha, samtidigt som de tar hänsyn till den tidigare nämnda flamskyddskomponenten och kemikalie- och steriliseringsbeständighet.
Materialleverantörer har ett antal överväganden att tänka på när de skapar ett nytt erbjudande som tål hårda desinfektionsmedel och steriliseringsmetoder.De måste tillhandahålla ett material som uppfyller OEM-standarder, oavsett om det är med kemikalier som är tillsatta eller inte, eller färgen på enheten.Även om detta är viktiga aspekter att beakta, måste materialleverantörer framför allt göra ett val som kommer att hålla sjukhuspatienter säkra.
Posttid: 2017-07-02